蒸压釜,蒸养釜,压蒸釜

蒸压釜又称(蒸养釜,压蒸釜),是大型压力容器设备,用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料,混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。目前蒸压釜/蒸养釜除应用于硅酸盐建筑制品外,还应用于化工、医药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、军工等领域的制品蒸养。

蒸压釜特点

本釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MnR钢板压制而成。釜盖法兰,釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊接缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

釜门为活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭,也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置,最大限度地避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活,低位操作,开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置,该型式开启轻便,釜侧占用空间小。

釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用寿命长; 釜体支座针对不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命;本釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污罐供用户选配使用;本釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外,我们更为用户着想,专门设置了密封汽防冲罩,疏水罩;我公司生产的蒸压釜设计先进。制造严谨,严格遵循国家相关压力容器规范。

蒸压硅酸盐建筑制品工艺流程

将石灰破碎磨与砂子或粉煤灰(Si2O、Al2C3,含量不低65%)混合搅拌,消化处理后再搅拌或轮碾,然后由压砖机制成不同规格的砖坯。由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8―1 0小时,则可制成标号1 5 0号左右的灰砂砖或煤灰(渣)砖    将石灰、砂子(煤灰)加水磨成浆状,加入发泡剂,注入模框,静置发泡,然后切割成不同规格的砌块,由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8―1 0小时。则可制成多孔,轻质的加气砌块。

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